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      1. 常年供應(yīng)各種無縫鋼管、不銹鋼管、精密光亮管、合金管、小口徑鋼管、吹氧管、焊管、銅管等。廠家直銷,量大從優(yōu)。
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          聊城市安泰鋼管有限公司
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        316不銹鋼具體介紹

        發(fā)布者:jzm360.cn  發(fā)布時(shí)間:2011/11/11  閱讀:1547
        316 不銹鋼是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼, 此不銹鋼與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體和304 合金比較,具有更好的抗通俗腐蝕及點(diǎn)腐蝕、 裂隙腐蝕性。這些合金具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕功用、耐壓強(qiáng)度及耐高溫功用。
        通俗屬性
        316不銹鋼(UNS S31600), 316L(S31603), 317L(S31703) 是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼, 與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體如304 合金比較,具有更好的抗通俗腐蝕及點(diǎn)腐蝕、 裂隙腐蝕性。這些合金具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕功用、耐壓強(qiáng)度及耐高溫功用。在要求更佳抗通俗腐蝕和點(diǎn)腐蝕功用的運(yùn)用中,317L比316或316L更受歡迎,因?yàn)?17L含鉬量達(dá)3-4%,316和316L的含鉬量只需2-3%。316 合金和316L 和317L銅-鎳-鉬合金還具有奧氏體不銹鋼的典型特征,即優(yōu)勝的加工性及成形性。
        耐腐蝕
        通俗腐蝕
        和18-8不銹鋼比較,316,316L和317L在大氣狀況下和其他平緩狀況下具有更佳的耐腐蝕性。通俗來說,不腐蝕18-8不銹鋼的序文,都不會腐蝕含鉬的等級。獨(dú)一例外的是高氧化性酸,如硝酸,含鉬的不銹鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。在硫酸溶液中,316和317L比其他鉻-鎳類型的等級具有更優(yōu)勝的耐腐蝕性。在溫度高達(dá)120°F(38°C)的前提下,這兩個(gè)等級對高濃度溶液都有優(yōu)勝的耐腐蝕性。當(dāng)然,運(yùn)用期間的測試是必不成少的,因?yàn)楣φn前提和酸性污染物可以嚴(yán)重影響腐蝕速度。濃縮含硫氣體時(shí),這兩種等級比其他類型的不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。然則,在多么的運(yùn)用中,酸濃度對腐蝕速度的影響相當(dāng)大,這一要素要穩(wěn)重思考。含鉬不銹鋼316和317L,對其他各類狀況都有必定的耐腐蝕性。以下的腐蝕數(shù)據(jù)標(biāo)明,這些合金在沸騰的20%磷酸溶液中,顯示出優(yōu)勝的耐腐蝕性。它們也被遍及運(yùn)用于措置熱有機(jī)酸和脂肪酸。食物,醫(yī)藥產(chǎn)品的制造和措置,世間用到含鉬的不銹鋼,因?yàn)橐M量增添金屬污染。通俗來說,在一樣的狀況前提下,316,316L可以算作和317L的功用相當(dāng)。然則在可以惹起焊接,熱影響區(qū)晶間腐蝕的狀況下,例外。在多么的序文,316L和317L更常被選用,因?yàn)楹剂康,可以提高耐晶間腐蝕性。
        點(diǎn)腐蝕/隙腐蝕
        鉻,鉬,氮含量添加,可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子狀況下的耐點(diǎn)腐蝕/隙腐蝕性。點(diǎn)腐蝕經(jīng)由PREN(點(diǎn)蝕當(dāng)量)來核算,PRE = Cr+3.3Mo+16N。316,316L的PREN=24.2, 304不銹鋼的PREN=19.0, 這就反映了316(或316L)耐點(diǎn)腐蝕性比304好。317L,鉬含量達(dá)31%,PREN=29.7,說明比316耐點(diǎn)腐蝕性更好。304不銹鋼在含100ppm 氯化物的水狀況下,具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性。含鉬的316和317L,區(qū)分在含2000ppm和5000ppm氯化物的水狀況下,具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性。固然這兩種合金在海水狀況下(氯化物含量19000ppm)運(yùn)用取得必定成效,然則不建議多么運(yùn)用。2507合金,鉬含量4%,鉻含量25%,鎳含量7%是專門用于咸水狀況的。316,317L只合用某些海洋狀況的運(yùn)用,如船只導(dǎo)軌,海洋臨近建筑物外墻等。316,317L合金在100小時(shí)5%鹽霧測試中,都沒有出現(xiàn)腐蝕(ASTM B117)
        粒間腐蝕
        316,317L合金流露在800°F至 1500°F (427°C至 816°C)溫度下,可以惹起碳化鉻在晶界沉淀。這類不銹鋼流露在苛刻狀況下,隨便組成粒間腐蝕。然則工夫短流露的時(shí)分,如焊接時(shí), 317L由于較高的鉻,鉬含量,比316更能抵御粒間腐蝕。當(dāng)焊接厚度逾越11.1mm時(shí),即使是317L合金,也需求做退火措置才行。假設(shè)焊接后不能做退火措置或需求做低溫應(yīng)力消弭措置時(shí),采用316L和317L可以有效避免粒間腐蝕。在焊態(tài)和流露在800 to 1500°F (427 to 826°C)溫度局限內(nèi),這兩種合金有耐腐蝕性。需求做應(yīng)力消弭措置的容器,在此溫度局限內(nèi)做短期工夫措置,不會影響金屬正常的耐腐蝕功用。L等級的大型鋼材經(jīng)由退火后,無需做高溫加速冷卻措置。316L,317L和對應(yīng)的高碳含量合金比較,具有一致的耐腐蝕性和機(jī)械功用,在隨便發(fā)作粒間腐蝕的運(yùn)用中,這兩種合金更是具有額外的優(yōu)勢。在焊接和應(yīng)力消弭碰著的工夫短熱力,固然缺乏以惹起粒間腐蝕,然則值得留心的是,延續(xù)或許長工夫流露在800到 1500°F (427 到826°C)的溫度局限內(nèi),對這兩種合金來說都是有害的。在1100到1500°F (593 到 816°C)溫度局限下做應(yīng)力消弭措置,可以對這類合金惹起纖細(xì)脆裂。
        應(yīng)力腐蝕龜裂
        在鹵化狀況下,奧氏體不銹鋼隨便受應(yīng)力腐蝕龜裂的影響。固然316,317L由于含有鉬,比18Cr-8Ni合金必定程度上具有較好的耐應(yīng)力腐蝕龜裂性,然則它們?nèi)匀皇潜容^隨便受影響的。發(fā)作應(yīng)力腐蝕龜裂的前提搜羅:(1)鹵化物的存在(通俗來說是氯化物);(2)殘剩張應(yīng)力;(3)溫度逾越120°F (49°C)。焊接歷程中,冷變形或熱輪回可以發(fā)作應(yīng)力。退火,應(yīng)力消弭熱措置可以有效增添應(yīng)力,因此,減低了材料對鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂的敏理性。低碳的L等級,在耐應(yīng)力腐蝕龜裂方面沒有特殊優(yōu)勢,然則在應(yīng)力消弭形狀下功課時(shí),L等級是仍然是首選,因?yàn)槎嗝吹臓顩r下可以惹起粒間腐蝕。
        抗氧化性
        316,317L具有優(yōu)勝的抗氧化性,在大氣狀況下,溫度即使抵達(dá)1600 至1650°F (871 至 899°C),銹皮發(fā)作率也比較低。通俗來說,316的功用稍次于304不銹鋼,因?yàn)?04的鉻含量稍高(18%,316鉻含量16%)。氧化率世間受大氣和功課狀況所影響,因此無法供給實(shí)在的氧化率供參考。
        物理功用
        結(jié)構(gòu)
        得當(dāng)退火后,316,317合金首如果奧氏體。少量鐵素體或許會出現(xiàn)。當(dāng)從800 至 1500°F (427 至 816°C),垂垂冷卻,會發(fā)作碳化物沉淀,這時(shí)結(jié)構(gòu)由奧氏體和碳化物構(gòu)成。
        熔化局限: 2450 to 2630°F (1390 to 1440°C)
        密度: 0.29 lb/in3 (8.027 g/cm3)
        抗拉彈性模數(shù): 29 x 106 psi (200 Gpa)
        剪切模量: 11.9 x 106 psi (82 Gpa)
        磁導(dǎo)率
        奧氏體不銹鋼在退火形狀和完全奧氏體形狀下是無磁性的。316,317L在退火形狀下,在200H情況下,磁導(dǎo)率通俗低于1.02。冷變形材料的磁導(dǎo)率因金屬成分的不合和冷變形程度的不合而有所不合,然則世間來說,都比退火材料的磁導(dǎo)率高。
        委靡強(qiáng)度
        金屬材料在無限多次交變載荷結(jié)果下而不破壞的最大應(yīng)力稱為委靡強(qiáng)度或委靡極限。奧氏體不銹鋼的委靡強(qiáng)度通俗來說是抗拉強(qiáng)度的35%。在理論功課中,委靡強(qiáng)度也會受其他要素影響,如:腐蝕情況,應(yīng)力方法,表面潤滑度等。因此,無法給出委靡極限的確切數(shù)值。
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